9-28高壓離心風(fēng)機引風(fēng)機為單吸入或雙吸入式(機號16以上),通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動(dòng)機一端正視,如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為順旋風(fēng)機,以"順"表示,逆時(shí)針?lè )Q逆旋風(fēng)機,以"逆"表示。風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示,"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6個(gè)角度。風(fēng)機的傳動(dòng)方式為A式、D式和F式(機號16以上)3種。
№4~6.3主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成,№7.1~16主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。F式傳動(dòng)(機號16以上)主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣箱、傳動(dòng)組等組成,風(fēng)機根據用戶(hù)所需,亦可帶調節門(mén)。
⑴葉輪:9-28型風(fēng)機的葉輪上有16片長(cháng)葉片、16片短葉片。葉輪成型后經(jīng)動(dòng)平衡校正,運轉平穩可靠,使用壽命較長(cháng)。
⑵機殼:用普通鋼板焊接成蝸殼形整體結構。用于高溫風(fēng)機可根據溫度情況選擇耐熱材料,機殼亦可制成分體。
⑶進(jìn)風(fēng)口:制成收斂式流線(xiàn)型整體結構,用螺栓固定在前蓋板組上。
⑷傳動(dòng)組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成,主軸根據用途不同,可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼制成,采用球軸承或滑動(dòng)軸承。球軸承用軸承潤滑脂潤滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤滑。D式軸承箱上裝有油位指示器,潤滑油采用30號機械油,加入油量按油位標志的要求。
⑴性能表中所提供的參數,一般指在通風(fēng)機進(jìn)口標準狀態(tài)下輸送氣體的性能。標準狀態(tài)大氣pa=101300Pa,氣體溫度t=20℃,相對濕度50%,空氣密度ρ=1.2 kg/m3。⑵風(fēng)機出廠(chǎng)的合格品性能是在給定流量下,全壓值偏差±5%。如風(fēng)機使用條件不是標準狀態(tài)時(shí),性能應按有關(guān)公式換算。
1. 安裝前:應對9-28高壓離心風(fēng)機引風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有否損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現問(wèn)題應立即予以修好和調整。2. 安裝時(shí):注意檢查機殼,嚴禁雜物和工具掉入或遺留在機殼內。在一些結合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結合面,進(jìn)、出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不允許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機處于穩定的水平位置。3. 安裝要求⑴安裝后,試拔動(dòng)傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象。(2)電機安裝后應安裝聯(lián)軸器護罩(用戶(hù)自備);如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)需加添防護網(wǎng)。⑶全部安裝完畢,在總檢合格后,方能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉。⒋. 風(fēng)機的試運 為了防止電機過(guò)載燒毀,在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閥,出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行。如運轉情況良好,逐步開(kāi)啟閥門(mén)直至規定的工況為止。在運轉過(guò)程中嚴格控制電流,不得超過(guò)電機額定值。在額定工況下的連續運轉時(shí)間,對于修理安裝試運轉不少于30分鐘,對于新安裝風(fēng)機試運行不少于2小時(shí)。
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